直接式高凈化熱風爐
就是采用燃料直接燃燒,經(jīng)高凈化處理形成熱風,而和物料直接接觸加熱干燥或烘烤。該種方法燃料的消耗
熱風爐
量約比用蒸汽式或其他間接加熱器減少一半左右。因此,在不影響烘干產(chǎn)品品質(zhì)的情況下,完全可以使用直接式高凈化熱風。
燃料可分為:
①固體燃料,如煤、焦炭。
② 液體燃料,如柴油、重油、醇基燃料
③ 氣體燃料,如煤氣、天然氣、液體氣。
燃料經(jīng)燃燒反應后得到的高溫燃燒氣體進一步與外界空氣接觸,混合到某一溫度后直接進入干燥室或烘烤房,與被干燥物料相接觸,加熱、蒸發(fā)水分,從而獲得干燥產(chǎn)品。為了利用這些燃料的燃燒反應熱,必須增設一套燃料燃燒裝置。如:燃煤燃燒器、燃油燃燒器、煤氣燒嘴等。
這種直接加熱式熱風爐不可用于養(yǎng)殖等取暖。 [1]
間接式熱風爐
熱風爐
主要適用于被干燥物料不允許被污染,或應用于溫度較低的熱敏性物料干燥。如:奶粉、制藥、合成樹脂、精細化工等。此種加熱裝置,即是將蒸氣、導熱油、煙道氣等做載體,通過多種形式的熱交換器來加熱空氣。
間接式熱風爐的最本質(zhì)問題就是熱交換。熱交換面積越大,熱轉(zhuǎn)換率越高,熱風爐的節(jié)能效果越好,爐體及換熱器的壽命越長。反之,熱交換面積的大小也可以從煙氣溫度上加以識別。煙溫越低,熱轉(zhuǎn)換率越高,熱交換面積就越大。
經(jīng)過燃料和加熱源的分離,可用于人類取暖。
工作原理可分為蓄熱式和換熱式兩種
蓄熱式,按熱風爐內(nèi)部的蓄熱體分球式熱風爐(簡稱球爐)和采用格子磚的熱風爐,按燃燒方式可以分為頂燃式,內(nèi)燃式,外燃式等幾種。如何提高風溫,是業(yè)內(nèi)人士長期研究的方向。常用的辦法是混燒高熱值燃氣,或增加熱風爐格子磚的換熱面積,或改變格子磚的材質(zhì)、密度,或改變蓄熱體的形狀(如蓄熱球),以及通過種種方法將煤氣和助燃空氣預熱。
熱風爐系統(tǒng)
優(yōu)點:換熱溫度高,熱利用率高。
缺點:體積大,占地面積大,熱風溫度不穩(wěn)定,切換機構多,容易出問題,蓄熱體壽命短,維修成本高,購置成本極高。
換熱式,主是使用使用耐高溫換熱器為核心部件,此部件不能使用
陶瓷熱風爐
金屬材質(zhì)換熱器,只能使用耐高溫陶瓷換熱器,燃氣氣在燃燒室內(nèi)充分燃燒,燃燒后的熱空氣,經(jīng)過換熱器,把熱量換給新鮮的冷空氣,可使新鮮空氣溫度達到1000度以上。
優(yōu)點:換熱溫度高,熱利用率高,體積小,熱風溫度穩(wěn)定,無切換機構多,壽命長,維修成本高,購置成本低。
缺點:換熱溫度沒有蓄熱式高,出現(xiàn)較晚,未被普遍使用。
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